ในการผลิตชาดำแบบดั้งเดิม กระบวนการคัดแยกมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ด้วยการผสานรวมปัญญาประดิษฐ์ (AI) เครื่องคัดแยกขั้นต้น AD120 และเครื่องคัดเกรดความแม่นยำ AT120 จึงกลายมาเป็นคู่หูที่ก้าวล้ำและกำหนดขั้นตอนการทำงานของการคัดแยกชาดำใหม่ บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดว่าเครื่องจักรทั้งสองเครื่องทำงานร่วมกันอย่างไรเพื่อเปลี่ยนใบชาดิบให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมผ่านกระบวนการอัตโนมัติที่ราบรื่น

ขั้นตอนที่ 1: การประมวลผลเบื้องต้นและการเรียงลำดับเบื้องต้น ( เอดี120 -

วัตถุประสงค์ : กำจัดก้าน ใบเสื่อม และสิ่งแปลกปลอม เพื่อเตรียมการสำหรับการเกรดแม่นยำ

1. ขั้นตอนก่อนการประมวลผล

- การนวดด้วยเครื่องจักร: ใบชาดำแห้งจะถูกนวดด้วยเครื่องจักรเพื่อแยกก้อนชาออกจากกัน ช่วยให้กระจายตัวได้สม่ำเสมอสำหรับการคัดแยกในภายหลัง

- การคัดกรองเบื้องต้น: อนุภาคละเอียด (<1 มม.) และสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่ชา (เช่น ทราย เส้นใย) จะถูกกำจัดออกพร้อมกันโดยใช้ตะแกรงแบบสั่นสะเทือน

2. AD120 การเรียงลำดับเบื้องต้น

- ระบบการจดจำที่ขับเคลื่อนด้วย AI: AD120 มาพร้อมกับกล้องความละเอียดสูงและเครือข่ายประสาทเทียมแบบ Convolutional (CNN) ทำให้สามารถจับภาพใบชาแบบเรียลไทม์ได้

- ชั้นตื้น: ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงสี (เช่น ระบุสีน้ำตาลหรือใบที่เสื่อมสภาพ)

- ชั้นลึก: วิเคราะห์คุณลักษณะพื้นผิว (เช่น การแยกความแตกต่างระหว่างลำต้นจากข้อต่อใบ)

- การดีดออกแบบไดนามิก: หัวฉีดลมความเร็วสูงจะดีดออกก้านชา (คิดเป็น 10%-15% ของวัตถุดิบ) และใบชาที่เปลี่ยนสีอย่างแม่นยำ ในขณะที่ยังรักษาใบชาให้คงสภาพสมบูรณ์ไว้

- คุณลักษณะของวัสดุที่ส่งคืน: หลังจากการคัดแยก วัสดุที่เหลือจะมีข้อต่อลำต้นและใบ ≥60% ซึ่งสามารถนำไปประมวลผลใหม่หรือปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

ขั้นตอนที่ 2: การจัดเกรดความแม่นยำ (AT120)

วัตถุประสงค์: จำแนกใบชาตามขนาด รูปร่าง และคุณภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย

1. วัตถุดิบอินพุต

- ชาที่คัดแยกไว้ล่วงหน้าจาก AD120 จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบ AT120

2. การจัดเกรดความแม่นยำ AT120

- การวิเคราะห์หลายมิติ: การใช้ประโยชน์จากอัลกอริธึมการเรียนรู้เชิงลึกและเซนเซอร์ขั้นสูง AT120 จะประเมิน:

- ขนาด: ใช้เซนเซอร์ออปติคอลในการวัดขนาดของใบไม้

- รูปทรง: ระบุรูปทรงที่เป็นทรงกลม ครึ่งวงกลม หรือวงรี (จัดเป็นเกรด PEKO)

- พื้นผิว: ตรวจจับตำหนิเล็กๆ น้อยๆ (เช่น รอยแตก ขอบไม่เรียบ)

- การเพิ่มประสิทธิภาพการเรียนรู้เชิงเสริมแรง: ระบบจะปรับปรุงกลยุทธ์การเรียงลำดับอย่างต่อเนื่องโดยอิงตามข้อมูลตอบรับแบบเรียลไทม์ โดยปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของสัณฐานวิทยาของใบ (เช่น ครึ่งลำต้น ครึ่งใบผสม)

- เกรดผลผลิต:

- OP: ใบขนาดกลาง (1-3mm)

- OPA : ใบกว้างกว่า (≥3mm)

- OP1: ใบเรียว (~1mm)

- เปโกะ: ใบมีลักษณะกลม ครึ่งวงกลม หรือรี

3. การควบคุมและเสถียรภาพ

- อัลกอริทึม PID ฟัซซี่: ปรับความเร็วสายพานลำเลียงแบบไดนามิก (การผันผวน <±0.05m/s) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผ่านโซนตรวจจับได้สม่ำเสมอ

- การชดเชยการเคลื่อนไหว: กำจัดข้อผิดพลาดจากการสั่นสะเทือนในระหว่างการทำงานความเร็วสูง ช่วยให้บรรลุความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.1 มม.

ข้อได้เปรียบร่วมกันของระบบ AD120-AT120

1. คุณภาพที่เพิ่มขึ้น

- ลดการแตกของใบชาและการเปลี่ยนสี (ลดการเปลี่ยนจากสีดำเป็นสีเทาเข้ม) โดยรักษากลิ่นและลักษณะดั้งเดิมของชาไว้

- กำจัดสิ่งตกค้างและสิ่งสกปรกได้ 99% ช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

2. ความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

- โมเดลการเรียนรู้เชิงลึกแบบปรับแต่งได้เหมาะสำหรับพันธุ์ชาที่หลากหลาย (เช่น Keemun, Dianhong) และเกณฑ์การให้คะแนนที่เฉพาะเจาะจงสำหรับลูกค้า

- จัดการกับวัสดุที่ซับซ้อน (เช่น ลำต้นและใบผสมกัน) ด้วยกลยุทธ์การคัดแยกแบบปรับตัว

3. ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

- ลดต้นทุนแรงงานลง 30% ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

- ลดของเสียจากวัตถุดิบลง 20% ผ่านการกำจัดสิ่งเจือปนที่มีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มมูลค่าทางการตลาดโดยตรง

อนาคตของการผลิตชาดำ

เครื่องคัดแยกสีรุ่น AD120 และ AT120 เป็นตัวอย่างที่แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนด้วย AI กำลังปฏิวัติอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมได้อย่างไร ด้วยการผสานความแม่นยำ ความสามารถในการปรับตัว และประสิทธิภาพ เวิร์กโฟลว์แบบสองระบบนี้ไม่เพียงแต่ยกระดับคุณภาพชาดำเท่านั้น แต่ยังเชื่อมช่องว่างระหว่างมรดกและนวัตกรรมอีกด้วย

• ถัดไป : เครื่องคัดแยกสีเม็ดมะม่วงหิมพานต์อัจฉริยะ: นวัตกรรมที่เปลี่ยนโฉมวงการแปรรูปเม็ดมะม่วงหิมพานต์